目录
1. 目的
2. 适用范围
3. 相关文件
4. 术语
5. 工程质量目标
6. 质量保证体系网络及质量责任制
6.1 质量保证体系图
7. 施工管理质量保证措施
7.1 建立健全和严格执行各项制度
7.2 建立贯穿施工全过程的质量监控系统
7.3 创优施工策划书
8. 分部分项质量保证的技术措施
8.1 钢筋工程
8.2 模板工程
8.3 混凝土工程
8.4 防水工程
8.5 砌筑工程
9. 防治质量通病措施
9.1 模板工程
9.2 钢筋工程
9.3 混凝土工程
9.4 砌体工程
9.5 装饰工程
9.6 外墙面
9.7 防水工程
10. 创优工程实体质量要求
10.1 地基基础及主体结构
10.2 屋面工程
10.3 建筑节能
10.3.1 基本要求
10.4 装饰装修
10.5 给排水与采暖
10.6 通风空调
10.7 建筑电气
10.8 电梯
11. 成品保护措施及竣工后的保修
11.1 成品保护措施
12. 施工资料整理要求
12.1 总体要求
12.2 各分部所需资料
12.3 资料易出现问题
1. 目的
为进一步提高我公司房屋建筑工程的施工质量，争创品牌意识，提高公司声誉，促进公司健康持续发展。
2. 适用范围
本作业指导书适用于本公司内部开发建设项目的房建工程。
3.相关文件
国家法律法规、标准规范；
行业相关规定、地方标准和规定；
设计文件、相关合同；
宁夏尚地嘉华房地产开发有限责任公司管理体系文件
4.术语
4.1公司《管理手册》中的有关定义
4.2 有关工程质量的国家法规、标准、规范的定义
5. 工程质量安全目标：
（1）合格；
（2）杜绝质量安全事故；
（3）顾客投诉处理率100%；
（4）顾客满意度90%以上。
工程部以公司所确定的质量方针和质量目标为指导，确保单位工程合格率达100%
6. 质量保证体系网络及质量责任制
6.1 施工方项目部质量保证体系图
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在创优工程中，以上图的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
7. 施工管理质量保证措施
7.1 建立健全和严格执行各项制度
7.1.1 建立健全各级质量责任制，根据工程特点编制针对性的质量计划，把质量计划分解到每个岗位，并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施。
7.1.2 建立施工组织设计和施工方案审查制度。工程开工前一周，由项目经理组织编制施工组织设计或施工方案，先由项目经理审核，合格后交本单位技术负责人审核，合格后报送总监理工程师审核；合格后（单项/单位工程施工组织设计和涉及到技术较复杂、专业性强、增减工程费用、重大或关键部位的施工，以及新技术、新工艺应用等方面的专项施工方案，还需）报建设单位审批同意后方可实施。
7.1.3 建立严格奖罚制度。在施工前和施工过程中，工程部经理组织有关人员制订符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施。
7.1.4 建立健全技术复核制度和技术交底制度。在认真组织进行施工图纸会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。
7.1.5 坚持“三检”制度。即每道工序完后，先由班组作业人员自检，随后作业班组人员间互相检查，上到工序完成后由项目质检员组织下到工序施工班组进行交接检查验收，（即自检互检交接检），在做好“三检”制的基础上，质检员完成项目部专项检查（专检），合格后填写报审表，报请监理工程师检查验收，合格后方可同意下道工序的施工。
7.2 建立贯穿施工全过程的质量监控系统
7.2.1 工程用材料、设备、构配件质量控制。施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对于重要材料，如钢材、水泥、砂、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用；并做好现场材料的标识，标明其质量状态。
7.2.2 施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验评标准及开发公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。
7.2.3 坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。
7.2.4 质量通病预防和会诊制度。施工过程中杜绝质量通病，制定质量通病防治措施。
7.2.5 施工中做好质量记录及技术档案的收集、整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。
7.2.6 公司工程部做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。
7.2.7 建立成品保护和专人负责看护制度。对完成的成品件落实到人，做好成品保护。
7.3 创优施工策划书
公司工程部在工程开工前，认真查看施工图纸，根据工程的特点包括施工难点、亮点进行施工创优策划，策划书要具有针对性，并向项目部做创优策划书实施的交底工作。创优施工策划内容包括：工程概况、工程质量目标、安全文明施工目标、工期要求 、 QC（全面质量管理活动的要求）、统计技术应用的要求、新工艺、新技术、新材料推广应用的要求、项目建设管理人员的配置、工程特点及施工过程控制重点、主要分部分项工程的技术管理要点、文件及技术资料管理要求、安全文明施工要求、工程监督检查计划。
8. 分部分项工程质量检查和验收
8.1 钢筋工程
8.1.1 钢筋运至现场后要及时对料，按规格、型号、架木方进行标识码放，不得混放。
8.1.2 钢筋加工严格按照下料单进行，加工完毕，项目部质检员按照下料单要求检查钢筋加工质量。钢筋保护层要以设计厚度为依据放置垫块，垫块间距1m左右。
8.1.3 所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。
8.1.4 钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。
8.1.5 钢筋工程安装后，工程质检人员应进行隐蔽验收检查，重点检查下列内容：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、位置、间距是否正确，特别是检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固；锚固长度是否满足要求。
8.2 模板工程
8.2.1 模板施工前应编制施工方案，模板支架高度超过5米，项目部必须编制专项施工方案，且报公司技术中心审批。模板支架高度超过6米，其方案必须经专家进行论证。确保支架的稳定性、刚度及强度要求。
8.2.2基础支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。
8.2.3 各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。
8.2.4 模板表面要平整，拼缝严密，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。
8.2.5 为防止墙混凝土烂根，在模板底部加塞5mm厚高弹性海绵条，使模板与混凝土的缝隙严密，或在柱根部施工缝处，浇筑混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。
8.3 混凝土工程
8.3.1 浇筑前根据混凝土量确定工作面，制定浇筑路线及先后顺序，确定各部位先后浇筑时间。
8.3.2 泵送混凝土的一般技术要求
混凝土浇筑坍落度最高不超过160mm，最低不要小于110mm，严格控制水灰比，现场禁止加水。
8.3.3 浇筑混凝土前，模板要浇水湿润，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，为保证抗渗混凝土的施工质量，混凝土的入模自由倾落高度不应超过2m。
8.3.4 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。
8.3.5 混凝土裂缝预防措施
（1）顶板混凝土施工完成后确保48小时以后再进行下一道工序施工，上料要均匀分开，严禁集中堆放，确保混凝土不发生变形。
（2）浇筑完毕后及时浇水养护，铺盖覆盖物，保证养护时间。
（3）混凝土板施工交活不能过早，一般不少于二道木抹子抹平,减少和避免混凝土早期干缩裂缝的发生。
（4）板下的支撑距离不能过大,保证板的整体刚度不变形。8.3.6 严把混凝土抹面关
为避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，踏上脚印。
8.3.7 强化混凝土施工试验工作
为了加强施工现场试验工作的管理，特制定试验室及搅拌站管理制度及计量器具控制措施，配备专职试验员。
8.4 防水工程
8.4.1 防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此要严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。
8.4.2 材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。
8.4.3 基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。
8.4.4 对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控
8.5 砌筑工程
8.5.1 水泥应有出厂合格证和检查报告及复试报告，采用低水化热水泥，砂采用河砂，砂中含泥量不应超过3%，生石灰熟化时间不得小于7d，加气砼砌块必须有出厂合格证和复试报告。原材料的各项物理指标达到设计要求后，做砂浆试配。
8.5.2 加气砼块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
8.5.3 在进行砌体封闭前，应进行楼层放线，弹好砌体轴线和门窗洞位置，确保各道墙体、洞口平面位置的准确以及墙体拉结筋植入框架柱内的位置准确。
8.5.4 砌筑前进行试摆排砖，砌筑时，随时将拉结筋与墙体接好。门窗洞口、水、电安装敷设在墙内的管线，派责任心强的人员随时配合留设。
8.5.5 砖基砌筑前，清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层，随盘随靠平吊直。砌外墙采用外手挂线，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。
8.5.6 加气砼块砌筑时，必须把拉结钢筋砌入墙内。砼加气砌块的砌筑应上下错缝、内外搭砌，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。
8.5.7 砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求。
8.5.8 砌砖时应将砖放平，并做到上跟线，下对棱，左右相领要对齐水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在规范要求范围内。
8.5.9 试块留置：同一强度等级的砂浆每层留置试块一组，砂浆试样在搅拌机出料口随机取样制作。
9. 防治质量通病措施
9.1 模板工程
9.1.1 梁模板
通病现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模胀模。
防治措施：梁模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，梁模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。
9.1.2 板模板
通病现象：板接茬不平，板中部下挠：
防治措施：板中模板厚度要一致，龙骨面要平整。楼板模板支撑要有足够的刚度，强度和稳定性，板中部按规定起拱。
9.2 钢筋工程
9.2.1 钢筋加工
（1）钢筋下料切断尺寸不准。
根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后情况，确定调整或返工。
（2）钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值。
对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别的钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。
9.2.2 钢筋绑扎与安装
（1）钢筋骨架外形尺寸不准。
主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。
（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
（4）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
9.3 混凝土工程
9.3.1 蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。
9.3.2 露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块设置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
9.3.3 麻面
产生原因：模板表面不光滑；模板润湿不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
9.3.4 楼板表面平整度差
产生原因：未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用平板振动器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终初凝就在上面行人和操作。
预防措施：浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面后，再用滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。
9.4 砌体工程
9.4.1 水平灰缝厚薄不均
产生原因：立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
预防措施：立皮数杆时，要严格对准50cm线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌砖时线要拉紧，跟线砌筑。
9.4.2 墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝
产生原因：砌筑时，墙体顶部与梁板底连接处没有用斜砌顶贴挤紧。
预防措施：严格规范砌筑斜砖，上部的斜砖的砌筑要在大面墙体砌完7d后开始砌筑，砌筑时要砂浆饱满，挤灰砌筑。
9.5 装饰工程
9.5.1 门窗洞口、墙面空鼓、裂缝
门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责填塞堵实。
基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层吸收。应认真清理和提前浇水。
9.5.2 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。
抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直、不方正。
9.5.3 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
9.6 外墙面
9.6.1 外墙的预留洞口后补处渗漏水
预防措施：清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分洒水湿润，洞口内壁刷1:3水泥砂浆，厚度约3～5mm；补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1:3水泥砂浆，厚度约30mm。务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密；外墙预留洞口补砖后的凹槽处，应用1:2水泥砂浆分层抹平；混凝土墙体的模板对拉螺杆孔必须同用防水砂浆在打粉刷基层以前分次修补嵌填密实。
9.6.2 外门窗洞口接缝处渗漏水
防治措施：派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误，而后再弹线安装门窗。
9.6.3 屋面泛水细部抹灰裂逢防治
（1）采用细石混凝土做第一道抹灰，并设置伸缩缝，其间距不大于6m；缝底20mm内填沥青砂浆。
（2）水泥砂浆进行第二道抹灰，设置分格缝，其位置与伸缩缝位置一致，分格用缝密封材料封闭。
9.7 防水工程
9.7.1 卷材防水接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓。
防治措施：操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边和短边均不小于80mm。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。
9.7.2 卫生间渗漏
防治措施：
（1）派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。
（2）按要求卫生间墙体下部靠地面处做150mm高等墙厚C20混凝土。
（3）把好堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关，我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。
（4）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。
（5）堵洞前要先把孔洞四周中的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的部分，并用水冲洗干净。
（6）将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。
10. 创优工程实体质量要求
10.1、地基基础及主体结构
1、不得出现因地基基础及主体质量问题而引起工程主体结构构件、填充墙或装饰装修出现有害裂缝、整体倾斜等现象；
2、建筑物周围回填土不应有明显沉陷，也不应出现因回填不实而造成散水坡破坏等情况；
3、混凝土结构表面不应存在较明显质量缺陷；
4、钢结构观感质量不应有明显缺陷，如焊缝观感质量粗糙、防腐或防火涂层不到位、防火涂层有较多或较大面积的脱落现象等问题。
5、地下室墙体、底板不应有渗漏。
6、模板工程、钢筋工程、混凝土构件及砖砌体实体质量偏差要求。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
轴线位置 | 5 | 钢尺检查 | |
底模上表面标高 | ±5 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
截面内部尺寸 | 基 础 | ±10 | 钢尺检查 |
柱、墙、梁 | +4，-5 | 钢尺检查 | |
层高垂直度 | 不大于5m | 6 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 |
大于5m | 8 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 | |
相邻两板表面高低差 | 2 | 钢尺检查 | |
表面平整度 | 3 | 2m靠尺和塞尺检查 | |
钢筋加工的允许偏差
项 目 | 允许偏差(mm) |
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 | ±10 |
弯起钢筋的弯折位置 | ±20 |
箍筋内净尺寸 | ±5 |
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||
绑扎钢筋网
| 长、宽 | ±10 | 钢尺检查 | |
网眼尺寸 | ±20 | 钢尺量连续三当，取最大值 | ||
绑扎钢筋骨架 | 长 | ±10 | 钢尺检查 | |
宽、高 | ±5 | 钢尺检查 | ||
受力钢筋 | 间 距 | ±10 | 钢尺量两端、中间各一点， | |
排 距 | ±5 | 取最大值 | ||
保护层厚度 | 基础 | ±10 | 钢尺检查 | |
柱、梁 | ±5 | 钢尺检查 | ||
板、墙、壳 | ±3 | 钢尺检查 | ||
绑扎箍筋、横向钢筋间距 | ±20 | 钢尺量连接三档，取最大值 | ||
钢筋弯起点位置 | 20 | 钢尺检查 | ||
预埋件 | 中心线位置 | 5 | 钢尺检查 | |
水平高差 | +3，0 | 钢尺和塞尺检查 | ||
现浇结构尺寸偏差和检验方法
项 目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||
轴线 位置 | 基础 | 15 |
钢尺检查
| |
独立基础 | 10 | |||
墙、柱、梁 | 8 | |||
剪力墙 | 5 | |||
垂直度
| 层高 | ≤5m | 8 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 |
>5m | 10 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 | ||
全高（H） | H/1000且≤30 | 经纬仪、钢尺检查 | ||
标高 | 层高 | ±10 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
全高 | ±30 | |||
截面尺寸 | +8，-5 | 钢尺检查 | ||
电梯井 | 井筒长、宽对定位中心线 | +25 | 钢尺检查 | |
井筒全高（H）垂直度 | H/1000且≤30 | 经纬仪、钢尺检查 | ||
表面平整度 | 8 | 2m靠尺和塞尺检查 | ||
预埋设施中心线位置 | 预埋件 | 10 |
钢尺检查 | |
预埋螺栓 | 5 | |||
预埋管 | 5 | |||
预留洞中心线位置 | 15 | 钢尺检查 | ||
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | 抽检数量 | ||
1 | 基础顶面和楼面标高 | ±15 | 用水平仪和尺检查 | 不应少于5处 | ||
2 | 表面 平整度 | 清水墙、柱 | 5 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 | 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 | |
混水墙、柱 | 8 | |||||
3 | 门窗洞口高、宽（后塞口） | ±5 | 用尺检查 | 检验批洞口的10%，且不应少于5处 | ||
4 | 外墙上下窗口偏移 | 20 | 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 | 检验批的10%，且不应少于5处 | ||
5 | 水平灰缝 平直度 | 清水墙 | 7 | 拉10m线和尺检查 | 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 | |
混水墙 | 10 | |||||
6 | 清水墙游丁走缝 | 20 | 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 | 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 | ||
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
1 | 轴线位移 | 10 | 用尺检查 | |
垂直度 | 小于或等于3m | 5 | 用2m托线板或吊线、尺检查 | |
大于3m | 10 | |||
2 | 表面平整度 | 8 | 用2m靠尽和楔形塞尽检查 | |
3 | 门窗洞口高、宽（后塞口） | ±5 | 用尺检查 | |
4 | 外墙上、下窗口偏移 | 20 | 用经纬仪或吊线检查 | |
10.2、屋面工程
1、应审查防水等级是否符合规范要求，应按照该建筑物的性质，重要程度，使用功能要求以及防水层合理使用年限的等级进行设防。
2、屋面的卷材、涂膜或者细石混凝土防水层不得有渗漏现象。
3、屋面排水组织明细，汇水面划分合理、规范，与雨落管的布置是否匹配。坡度应符合设计要求。排水通畅、无积水的痕迹，不应有超过5mm深的积水。一般平屋面坡度为1—3%，天沟应为5%，保持天沟平直，防止积水现象发生。
4、屋面表层应平整，不得有裂缝、疏松、起砂、起皮等现象，应统一排版，与分格缝、排气孔、设备基础等协调一致。屋面的整体保护层和板块保护层分隔缝的设置位置为：与女儿墙交接处；与突出屋面的楼梯间、电梯间和屋面水箱墙的交接处；与管道、透气孔的交接处及建筑物开间的轴线处；凸出屋面的大型设备基础和柱子四周。水泥砂浆保护层的分隔缝间距一般不宜大于2m，保护层采用地砖等块材镶贴时，分格缝间距一般不大于6m。缝宽20mm，缝内嵌入密封防水材料，尽量做成平缝，嵌缝部位光滑、平直、不得有开裂、鼓泡、下塌现象。
5、屋面泛水高度距成型屋面不小于250mm。
6、金属板材屋面，应根据不同的屋面形式、不同材料、不同环境要求和不同功能，采取相应的密封处理。
a、金属板材屋面与突出屋面结构等交接处，均应作泛水处理。
b、所有外露螺栓（螺钉），均应涂抹密封材料保护。
c、压型金属板连接，应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉），固定点应设在坡峰上。
d、波形钢板屋面钢制排水天沟、檐沟、檐口的防锈、防腐处理是否到位，沟内底面和立面涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
7、上人屋面（或室内外平台）的临空面栏杆高度不应小于1.05m，高层建筑栏杆高度应再适当提高，但不宜超过1.20m，且离屋面（地面）0.10m高度内不应留空。
8、天沟、檐沟防水做法的基本要求：
a、天沟、檐沟内的防水附加层,在天沟、檐沟与屋面交接处宜采用空铺，空铺的宽度不应小于200mm。
b、防水卷材应由沟底上翻至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。卷材防水的泛水收头处采用金属盖板时，应在墙体与盖板及盖板接头部位进行密封处理。
c、涂膜收头时应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
d、在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。
9、檐口防水做法的基本要求：
a、檐口防水卷材在800mm的范围内，应采取满贴法施工。
b、卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并采用密封封口。
c、涂膜防水收头时应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
d、檐口下端应有鹰嘴或滴水槽。
10、水落口防水做法的基本要求：
a、水落口上部标高应设在屋面（含天沟、檐沟）的最低处。
b、水落口杯的埋设标高应比天沟找平层低30mm，同时要有增加附加层和柔性密封层厚度及加大排水坡度的余量。
c、水落口周围500mm范围内坡度坡度要单独加大，不应小于5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于20mm。
d、防水层贴入水落口杯内沿不小于50mm。
11、女儿墙泛水防水做法的基本要求：
a、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法施工。
b、砖墙上的卷材收头，可直接铺压在女儿墙的压顶下，压顶应做防水处理，也可以压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部应做防水处理。
c、涂膜防水应直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理。
d、混凝土墙面的卷材收头，应采用压条钉压，并用密封材料封严。
e、屋面女儿墙长度大于4m时，抹灰层要设分格缝。
f、当设计未明确时，女儿墙、檐沟顶面应做出向内的排水坡（一般为6%）。
12、变形缝处防水做法的基本要求：
a、变形缝处的泛水高度不应小于250mm。
b、防水层应铺到变形缝两侧砌体的上部。
c、变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并加卷材封盖。
d、变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土或金属盖板的接缝应用密封材料嵌严。
13、伸出屋面管道处防水做法的基本要求：
a、道根部直径50mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
b、管道根部周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留凹槽，并用密封材料嵌填严密。
c、管道周围应设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
d、管道上的防水层收头应用金属箍紧固，高度大于250mm，并用密封材料封严。
14、出屋面的门应设置雨篷。门下坎高出屋面不小于250mm，对此要求在结构施工时就应考虑，必要时和设计单位洽商进行设计变更。门向外开启，门坎向外放坡，放止水进入室内，防水应在门下口处进行有效的固定或密封处理。
15、屋面跨越管道或变形缝处应设过桥。
16、水落管安装牢固，承插口边距离墙面不应小于20mm，管箍间距不得大于1.5m，在接头处设上下两个管箍，管箍插入墙内的圆钢直径不得小于10mm，锚入深度不得小于120mm。水落口高度应统一，下设水簸萁。
10.3建筑节能
10.3.1基本要求
1、外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
2、外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。
3、外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
4、外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
5、外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。
6、高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。
7、外墙外保温工程应具有防水渗透性能。
8、外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位；
9、于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。对于具有厚抹面层的系统，厚抹面层厚度应为25～30mm。
10.4 装饰装修
10.4.1 地面工程
（1）石材、面砖地面不得有有空鼓，铺贴后高差要不大于1mm，严禁二次打磨。花岗岩石材应进行放射性元素检测。石材镶贴应进行背面防水处理。
（2）水泥地面分格合理、规范，没有空鼓、裂缝和起砂的情况，分格缝施工精细美观。大开间楼地面面层施工时，宜在建筑物轴线、承重梁等位置预留宽10mm、深15mm的分隔缝，缝内嵌填油膏。为避免结构柱周围地面开裂，还应在地面与结构柱之间设置分隔缝，用切割机切割，缝内填充弹性填充料。
（3）地砖、块材地面施工前应绘制排版图，避免不规范的窄条，地漏、立管等套割整齐，应避免色差。弧形地面镶贴可采取斜贴和加设色带等措施。
（4）水磨石地面的石子拌和均匀、分格条顺直、表面光滑、色泽协调一致、没有污染。
（5）厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层其标高应低于相邻地面20mm，没有倒坡和积水的情况。地面上的地漏、管洞堵好后，要做三次24h蓄水试验，水位最浅为20mm，不得只进行防水涂层的蓄水实验。实验合格后，再进行下道防水工序的施工。穿楼板套管应高出地面50mm，防水材料在四周墙面处向上铺涂高出面层200－300mm，
（6）地漏位置应放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上，地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于地面5mm。
（7）有地毯的地面，地毯的压边规范，拼缝严密平整、图案吻合，铺设平整无皱褶翘边的情况。
（8）踢踋线表面干净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
（9）室外台阶、大门外地坪坡度合理，没有泛减现象。室外台阶与室内地面交接处在外墙边沿留设变形缝，以免由于不均匀沉降导致面层开裂。
（10）汽车斜坡道施工规范，防滑措施有效。
10.4.2 门窗
（1）外窗应与立面协调，避免出现吃框及窗台外高内低现象。内外打胶，打胶要分色清晰美观。
（2）塑钢及铝合金门窗安装牢固，开启灵活方便，不能有下坠和变形的情况，推拉窗槽不能有积水，四周不能有渗水的情况。水泥砂浆对铝合金材料的腐蚀性极强，应切实避免两种材料直接接触。铝合金、塑钢门窗框与墙体之间要用憎水发泡材料填实（不能用砂浆及水泥填缝）。门（窗）框与墙体交接处及门套与墙体交接处在墙面装修完成后要打弹性密封胶，密封胶表面应光滑、顺直，无污染和无裂缝，注胶宽度不能小于7mm，厚度不能小于6mm，打胶时要使用分色纸，以防污染。
（3）木门窗要安装牢固，开启灵活方便，关闭严密不能有翘曲、变形的现象，双扇门中间缝要上下一致，胶合板门、纤维板门应做透气孔，孔数为中冒头及上下冒头等边不少于2个，孔径为6mm，并贯穿上下框。门窗扇上下帽头涂刷时应刷到位，不准漏刷。必要时，门在安装前下帽头先涂刷漆。
（4）合页安装应做到双面开槽、座三挑二、木螺丝方向一致。插销、拉手、门锁等应在油漆后安装，以免交叉污染。
（5）高层及超高层建筑的推拉窗，要有限位及防脱落措施，外窗台不能有倒坡和积水的情况，窗上口应有滴水措施。
（6）门窗玻璃裁割尺寸应准确、安装牢固，大于1.5m2的玻璃应使用安全玻璃。门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。腻子应饱满、粘结牢固，腻子边缘于裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应露出腻子的表面。
（7）临空窗台低于0.90m时，应采取防护措施。
（8）卫生间门应设置百叶。门框下部应打胶密封，防止水气浸入。
（9）带有机械装置、制动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、制动装置或智能化装置必须自动灵活、配件齐全、位置正确、安装牢固，满足使用功能及有关规定。
10.4.3 幕墙
（1）幕墙外露框应横平竖直，接缝严密。铝合金板、石材颜色均匀没有色差，花纹图案协调合理。
（2）铝合金框与结构的间隙，要用憎水保温填充，不得与混凝土及水泥砂浆直接接触。严禁水泥砂浆污染铝合金框。
（3）硅酮结构密封胶应该颜色均匀，注胶应饱满、密实。注胶宽度、厚度应符合设计要求，宽度不能小于7mm，厚度不能小于6mm。
（4）幕墙不得有有渗漏的情况。仰挂石板不得有泛减和水渍现象。
（5）金属板材表面应平整，站在3m处肉眼观察时不应有变形、波纹或局部压砸等缺陷。石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。
（6）沉降缝、伸缩缝、防震缝处理应保持建筑物的整体效果。
（7）女儿墙上部的压顶石材要与避雷网支架协调处理，避雷网支架根部与板材相交处要做打胶处理；
（8）伸出室外的各种管道、风口及其他设备的周围做法，要精致美观，并做打胶风口，不得渗水。
10.4.4 其他
1、楼梯
1）踏步应采取防滑措施。
2）楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m，梯段净高不宜小于2.20m。
3）梯段改变方向时，扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段宽度，并不得小于1.20m，当有搬运大型物件需要时应适量加宽。
4）商店建筑营业部分的公用楼梯、坡道应符合下列规定：
a、室内楼梯的每梯段净宽不应小于1.40m，踏步高度不应大于0.16m，踏步宽度不应小于0.28m；
b、室外台阶的踏步高度不应大于0.15m，踏步宽度不应小于0.30m。
5）住宅楼梯梯段净宽不应小于1.10m。六层及六层以下住宅，一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1m。
6）住宅楼梯踏步宽度不应小于0.26m，踏步高度不应大于0.175m。扶手高度不应小于0.90m。楼梯水平段栏杆长度大于0.50m 时，其扶手高度不应小于1.05m，下部0.1m不得留空，栏杆垂直杆件间净空不应大于0.11m。住宅楼梯井净宽大于0.11m 时，必须采取防止儿童攀滑的措施。
2、栏杆凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，并应符合下列规定：
1﹞ 栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载；
2﹞临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m，临空高度在24m及24m以上(包括中高层住宅)时，栏杆高度不应低于1.10m；
注：栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，如底部有宽度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。
3﹞ 栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空；
4﹞ 住宅、托儿所、幼儿园、中小学及少年儿童专用活动场所的栏杆必须采用防止少年儿童攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距不应大于0.11m；
5﹞ 文化娱乐建筑、商业服务建筑、体育建筑、园林景观建筑等允许少年儿童进入活动的场所，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距也不应大于0.11m。
3、吊顶的要求：
a.吊顶平面上的灯具、烟感器、消防喷洒检查孔及各种风口布局应提前绘制排版图，做到规范合理，于饰面交界处严密美观；大面积纸面石膏板吊顶应尽量采用明缝分格，不能采用明缝的应制定有效的防裂缝措施。
b.吊杆、龙骨的间距、连接方式符合规范要求，后置铁件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理，木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板要有防腐、防火、防蛀处理；
c.吊顶与墙面、窗帘合的连接应协调美观；
d.饰面板表面平整排板对称，边缘整齐、颜色一致，穿孔板的孔距排列整齐，胶合板、木纤维板、大芯板不脱胶不变型，纸面石膏办没有裂缝；
4、墙体（轻质隔墙）及油漆、涂料工程
a.轻质隔墙于顶棚和其他墙体的交接处应有防裂措施。
b.饰面板表面应平整，边缘应整齐，没有污染、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷，胶合板不应有脱胶、变色和腐朽的现象。
c.木龙骨安装前应进行防火处理；宿舍、医院、敬老院、幼儿园等所用的人造板应为Ⅰ级，Ⅱ级板用于公共建筑。
d.高级木装修的饰面不能有螺丝钉及汽钉眼，接茬应放在视线以外,木纹及颜色应协调一致；
e.纸面石膏板的基层，对板缝及钉子眼处理后，满刮腻子、砂纸打光；
f.清漆木质基层，要求表面应光滑、颜色协调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷.。调和漆木质基层，表面平整无严重污染。
g.水性涂料的墙面不得有透水痕迹和泛减现象，基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
h.没有面砖的厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
i. 水性涂料的墙面涂料要均匀一致不透底、不许有泛减、咬色、流坠、砂眼及刷纹。溶剂型涂料要求（丙稀酸酯涂料、聚案酯丙稀酸涂料、有机硅丙稀酸酯涂料等）涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。色漆涂饰工程要求颜色均匀一致、光泽均匀一致、表面光滑、无刷纹，不许有裹棱、流坠和皱皮现象。清漆涂饰工程要求颜色均匀色一致、木纹清楚，光泽均匀一致、表面光滑、无刷纹，不许有裹棱、流坠和皱皮现象。
j. 涂料与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，不得有交叉污染的现象。
5、面砖
a.饰面砖粘贴前必须进行排砖设计,提前绘制排版图，注意整体美观效果。必要时应洽商设计单位对门窗洞口、横竖线角等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整，尽量避免出现非整砖现象。应将非整砖排在较隐蔽的阴角部位。面砖镶贴过程中出现非整砖时，也可采用不同颜色面砖调整。不得出现刀把砖、小于1/3的非整砖。
b.室内排版应充分考虑卫生洁具、地漏、门窗等位置，整体观感应达到“六个对齐”（“墙缝对砖缝对齐”、“台板垂板与砖缝对齐”、“门洞上部与砖缝对齐”、“开关线盒周边与砖缝对齐”、“隔断上部与砖缝对齐”、“小便斗上口与砖缝对齐”）
c.墙、地面砖尽量选用宽度相同的材料，保证墙、地面砖的缝隙贯通，不应错缝。镶贴前应对材料进行严格的大小筛选，防止镶贴错缝 。
d.面砖在阳角处要割成45度角，对角镶贴。面砖的缝子必须大小一致、勾缝密实、干净、顺直，室内一般为密缝贴，勾缝凹进缝内1mm。缝内清理干净，不应出现瞎缝和空鼓。外墙如设计无规定，缝宽一般为6-10mm，缝深应凹进面砖外皮2-3mm，深浅一致。外墙大角应严格控制。
e.墙面砖施工应做拉拔试验。
f.扶手、管道、支架根部、外墙面突出物周围及配电盒要采用套割的方法施工，套割的孔洞要求整齐美观
g.外墙饰面不得有明显的处理痕迹。
6、一般抹灰
1、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合
格。砂浆的配合比应符合设计要求。
2 、 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材
料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体
的搭接宽度不应小于100 mm。
3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆
灰和裂缝。
4、 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2 ）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
5 、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
6 、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
7、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
8、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | |
普通抹灰 | 高级抹灰 | |||
1 | 立面垂直度 | 4 | 3 | 用2 m垂直检测尺检查 |
2 | 表面平整度 | 4 | 3 | 用2 m靠尺和塞尺检查 |
3 | 阴阳角方正 | 4 | 3 | 用直角检测尺检查 |
4 | 分格条（缝）直线度 | 4 | 3 | 用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 |
5 | 墙裙、勒脚上口直线度 | 4 | 3 | 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 |
注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
10.5 给排水与采暖
（1）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的墙面不得有漏水或渗水的情况；
（2）生活给水系统所涉及的管道及管道配件必须能达到饮用水卫生标准，主要包括一下几项内容：
a. 管材（镀锌钢管、铜管、不锈钢管、PPR、PEX、铝塑管等等）及配件；
b. 接管的密封材料、密封橡胶圈、麻、铅油、生胶带等；
c. 生活蓄水池（箱）的内壁防水涂层；箱体材料及组装的密封垫圈等。
（3）室内采暖系统管道坡向要求：
a. 热水采暖的供水干管：采用逆坡敷设（水流方向与坡度方向相反）；
b. 热水采暖的回水干管：采用顺坡敷设；
c. 蒸汽采暖的供汽干管：采用顺坡敷设；
d. 蒸汽采暖的凝结水干管：采用顺坡敷设；
（4）各种管道的支架、吊架，均应按管道的坡向准确设置，严禁有倒坡现象；各种管道的安装坡度应符合规范要求；
（5）消火栓箱内不滴水，箱内设备齐全，水枪、水龙带按要求挂好，箱内消防泵启动按钮导线连接规范，消火栓系统的位置、规格与设计相符；
（6）隐蔽或埋地各种管线，不得有渗漏，露出地面的管道接口要保持干燥，不得有滴水现象；
（7）低温热水地板辐射采暖系统的盘管，在隐蔽在填充层或埋设在地面一下时，不应有接头或渗水现象；
（8）各种阀门安装正确开启和关闭是否灵活；
（9）各种管道的标识要清楚；
（10）检查是否有跑、冒、滴漏的情况，管道支架及管道安装是否牢固，各中器具安装要对称规范；
（11）管道的保温是否细腻美观，支架及吊杆是否平直，烟感和灯具布局是否美观合理，管道介质的标识是否符合标准；
10.6通风空调
（１）风管表面平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及封关于设备或调节装置的连接无缺陷；
（２）封口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，封口可调节部件应正常动作；
（３）各类调节装置的制作和安装正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠；
（４）制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏；
（５）风管、部件及管道的支调架型式、位置及间距符合规范要求；
（６）风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确，自然无强扭；
（７）通风机、制冷机、水泵、风机潘管机组的安装正确、牢固；
（８）组合式空气调节机组外表面平整光滑、接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏；
（９）除尘器、积尘室安装牢固、接口严密；
（10）消声器安装方向正确，外表面平整无损坏；
（11）风管、部件、管道及支架的油漆附着牢固，油漆厚度均匀不流坠；
（12）绝热层材料表面平整、无断裂和脱落；
（13）净化空调系统：
a. 空调机组、风纪、净化空调机组、风纪过滤器单元和空气吹淋室灯的安装位置正确、固定牢固、连接严密；
b. 高效过滤器与风管、风管与设备的连接可靠密封；
c. 装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀、不起尘；
d. 送回口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理可靠、严密。
10.7 建筑电气
（１）电气设备或导管等可接近裸露导体要有可靠的接地或接零；
（２）明确干线和支线的区分，尽可能的采用熔焊连接；
（３）观察所选用电动机、电加热器及电动执行机构等的专用接地螺栓处的连接情况；
（４）馈电线路的端部要标识清楚，维修方便；
（５）电缆桥架的支架与电缆桥架之间有可靠的电气导通，连接处紧固件及放松零件齐全；
（６）非镀锌的电缆厚壁钢导管与接地直线或分支干线连接可用熔焊连接；
（７）镀锌电缆钢导管与接地支线连接需用抱箍连接，不得熔焊连接；
（８）2.4m以下的灯具可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）要求牢固可靠；接地支线之间不要发生串联连接的现象；
（９）检查2.4m以下的灯具可接近裸露导体上专用接地螺栓是否符合要求；
（１０）电器线路敷设及器具安装是否安全，布局是否美观细腻。
（１１）有软包装饰及木装修的房间，所有开关内应有隔热及防火措施；
（１２）各种线路的标识是否规范清楚，接地是否安全可靠；
（１３）防雷装置与防雷接地电阻是否符合规范要求；
（１４）配电箱（柜）的安装是否符合规范、安全及美观的要求；
（１５）配电箱（柜）内的电线布局要求规范、精致、美观，压线正确；
（１６）插座中的接地（PE）或接零（PEN）线不应串联连接；配管及穿线分项中严格按国际分色，A项－黄色、B项－绿色、C项－红色、N零－淡蓝色、地线－黄/绿色；
（１７）顶棚内的线路布置是否有裸线和布局不合理的情况；
（１８）建筑物接地测试点布局规范合理，并有防雨措施；
（１９）防雷接地安装要求牢固、规范、安全、可靠，造型美观。
10.8 电梯
（１）层门强迫关门装置必须动作正常。
（２）限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。
（３）当安全钳可调节时，整定封记应完好，且无拆动痕迹。
（４）绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。
（５）电器设备接地必须符合下列规定：
a. 所有电器设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE）。
b. 接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得相互连接后再接地。
（６）层门与轿门的试验必须符合下列规定：
a. 每层层门必须能够用三角钥匙正常开启；
b. 当一个层门或轿门（在多扇门中任何一扇门）非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。
11. 成品保护措施及竣工后的保修
11.1 成品保护措施
11.1.1 绑扎好的钢筋，严禁踩踏，特别是负弯矩筋和阳台上皮筋，放置予埋件时，禁止在主筋最低混凝土板厚加10cm。在浇筑地点铺放，预防混凝土浇筑人员踩踏钢筋，并配置钢筋工跟踪修复不合要求的钢筋。
11.1.2 浇筑时，过道应搭设通道板，不得在梁和楼梯踏步、钢筋和模板上行走或踩踏，保证模板牢固严密和钢筋位置正确。
11.1.3 浇筑时，应两遍搓面，防止混凝土表面干缩产生裂缝，搓面后应即使使用聚乙烯薄膜进行覆盖，并注意加强混凝土工程的浇水养护工作每天不少于7天。
11.1.4 混凝土强度未达到要求时严禁私自拆模。
11.1.5 混凝土浇筑后强度未达到1.2Mpa不准上人通行进行下一工序操作或堆放物品。
11.1.6 砌体上下不得随意打洞刨沟槽，预埋件不得任意拆改或损坏。
11.1.7 严禁在楼地面上、休息平台上拌合灰浆，严禁从楼梯上推小车。上下楼层，搬运东西时不得撞击楼梯踏步。
11.1.8 严禁在抹灰施工后墙面上乱写乱画。
11.1.9 楼梯的保护：楼梯施工后进行封闭。
11.1.10 安装门时应防止碰坏墙面及护角，也不得将门直接顶在墙面上修理。应等到室内工程完后再撕掉，并将其表面擦拭干净。
11.1.11 地漏、出水口等部位安放时堵头要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞。
11.1.12 地面施工完后及时养护，防止过早上人造成起砂现象，楼梯采用砂或草袋覆盖，避免碰坏棱角。
11.1.13 安装管道和散热器时严禁在地面上拖行，以防碰坏地面，安上下水管时要有遮挡，避免交叉污染。
11.1.14 现场保卫人员应认真负责，严防门窗五金，卫生洁具配件丢失和损坏。收尾时派专人看护门窗开启，因失职而损坏要严肃处理。
12. 施工资料整理要求
12.1、总体要求
1、项目必须具有完整的工程建设档案资料，从立项审批到竣工验收，并且应包括建设单位、施工单位、监理单位在工程建设过程中形成的各项技术及管理资料。
2、创国家级质量奖项的工程资料应提供原件。内容及其深度必须符合国家有关工程勘察、设计、施工、监理等方面的技术规范、标准和规程。必须真实、准确，与工程实际相结合
3、各项资料不得进行涂改、伪造。施工过程中的资料应与工程进度同步形成，不应补做。资料之间有关联时相互应能正确衔接。
4、各项资料的收集、填写应全面，应能够切实反映施工过程的实际情况，证明工程的内在质量。
5、资料应有详细的目录，方便使用。资料的组卷应合理、装订整齐，页码应清晰且与目录一致。资料应清晰易辨认。
6、资料应有总目录、册目录。总目录的作用是反映资料的完整性，册目录和细目的作用是方便查阅。资料总目录索引每项资料所在卷、册，册目录索引每项资料的数量和大概位置，细目索引资料的具体位置。册目录应能全面反映本册资料的全部项目，以及每项资料的页码范围。册内每项资料应有细目或汇总表，注明每页资料的名称。
12.2、各分部所需资料
（一）、地基基础及主体结构
1、施工组织设计、施工方案
2、技术交底；
3、设计变更、施工洽商；
4、施工日志；
5、测量放线记录；
6、原材料质量保证书及进场复试报告；
7、混凝土施工记录；
8、混凝土强度试块报告及评定（标养、同条件）；
9、桩基检测报告（单桩承载力及桩身完整性）；
10、地基验槽记录；
11、桩基施工记录；
12、沉降观测记录(记下沉降值及相对沉降差值，并判定沉降是否已趋于稳定。)；
13、回填土密实度检验记录（当回填土作为受力土层时）；
14、钢筋连接接头试验报告；
15、隐蔽工程验收记录；
16、混凝土施工记录；
17、检验批质量验收记录；
18、分项工程质量验收记录；
19、分部工程质量验收记录。
（二）、屋面工程
1、施工方案；
2、技术交底；
3、设计变更、施工洽商；
4、施工日志；
5、材料质量保证书、进场复试报告；
6、隐蔽工程验收记录；
7、施工试验记录；（功能性检查）
8、检验批质量验收记录；
9、分项工程质量验收记录；
10、分部工程质量验收记录
（三）、建筑装饰及装修
1、施工方案；
2、技术交底；
3、设计变更、施工洽商；
4、施工日志；
5、材料合格证及检测报告、进场复试报告；
6、隐蔽工程验收记录（软包、木墙面的防火是重点）；
7、外窗“三性”试验报告；
8、室内环境质量检测报告；
9、施工记录；
10、检验批质量验收记录；
11、分项工程质量验收记录；
12、分部工程质量验收记录
（四）幕墙
1、材料质量证书
1）铝合金型材、钢材出厂质量证书
2）玻璃、金属板材与石材出厂质量证书
3）硅酮结构胶质量保证书和产品合格证
4）建筑密封材料、防火、保温材料出厂质量证书
5）五金件、配件、构件及组件出厂质量证书
2、进口材料商检证明
1）铝合金型材、钢材
2）玻璃金属与石材
3）硅酮结构胶、硅酮密封胶
4）其他材料
3、检验报告
1）铝合金型材、钢材力学性能检验报告
2）玻璃、金属板材与石材性能检验报告
3）硅酮结构胶试验报告（铝塑复合板的剥离强度、石材结构胶的粘结强度、石材密封胶的污染性报告、硅酮结构密封胶的污染性试验报告、玻璃幕墙用结构胶的邵氏强度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验包括与硅酮密封胶相容性试验、
4）石材用密封胶耐污染性报告
5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告
6）幕墙性能检测报告
7）石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性
8）金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告
4、施工管理资料
1）施工组织设计及施工技术交底
2）专业操作上岗证、专项施工设计资质
3）施工日志、班组自检、工序交接检查报告
4）保修书及使用说明书
5、施工控制资料
1）隐蔽验收记录：预埋件或后置埋件、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置、幕墙防火构造
2）防雷装置测试记录：打胶、养护环境的温度、湿度记录，双组份硅酮结构胶的混匀性试验及拉断试验记录；幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录及其他记录（安装施工记录、淋水试验记录、质量事故问题处理记录、测量放线记录
3）设计文件：建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件、结构计算书、设计修改文件及材料代用文件、竣工图纸及说明
4）设计、施工单位资质证书
（五）、建筑给水、排水及采暖
1、施工方案；
2、技术交底；
3、图纸会审、设计变更、施工洽商；
4、施工日志；
5、材料合格证及检测报告、进场复试报告；
6、隐蔽工程验收记录；
7、给水（采暖）管道强度及严密性试验记录；
8、给排水管道通水试验记录；
9、给水管道消毒、冲洗记录；
10、排水（雨水）管道灌水试验记录；
11、排水管道通球试验记录；
12、阀门强度及严密性试验记录；
13、散热器强度及严密性试验记录；
14、卫生器具盛水试验记录；
15、设备试运行记录；
16、检验批质量验收记录；
17、分项工程质量验收记录；
18、分部工程质量验收记录。
（六）、通风与空调
1、施工方案；
2、技术交底；
3、图纸会审、设计变更、施工洽商；
4、施工日志；
5、材料、设备合格证及检测报告；
6、隐蔽工程验收记录
7、管道强度、严密性试验记录；
8、管道冲洗记录；
9、冷凝水管道灌水记录；
10、风管制作、安装记录，管道、设备防腐、保温记录；
11、风管漏光（风）检测记录、风口平衡试验调整记录；
12、设备开箱检查记录、设备安装记录；
13、设备调试记录（排烟风机、正压风机、防火阀、空调机组）；
14、设备试运行记录；
15、系统调试记录；
16、系统试运行记录；
17、检验批质量验收记录；
18、分项工程质量验收记录；
19、分部工程质量验收记录。
（七）、建筑电气工程
1、施工方案
2、技术交底
3、图纸会审、设计变更、施工洽商；
4、施工日志；
5、材料、设备合格证及检测报告；
6、电气配管、导线敷设等隐蔽工程验收记录；
7、桥架、母线安装记录，电气接地装置隐检与平面示意图；
8、电缆、导线敷设记录；
9、配电箱、盘、柜安装记录；
10、电气系统测试记录（绝缘电阻、接地电阻）；
11、通电试运行记录；
12、照明系统全负荷试运行记录；
13、大型灯具吊环的拉力试验记录；
14、电机试运转记录，线路、插座、开关、漏电保护器试验记录
15、检验批质量验收记录；
16、分项工程质量验收记录；
17、分部工程质量验收记录。
（八）、智能化工程
1、施工方案；
2、技术交底；
3、设计变更、施工洽商；
4、施工日志；
5、材料、设备合格证及检测报告；
6、隐蔽工程验收记录；
7、设备、器件安装记录；
8、系统调试记录；
9、消防报警及联动调试记录；
10、消防联动系统检测报告；
11、检验批质量验收记录；
12、分项工程质量验收记录；
13、分部工程质量验收记录。
（九）、消防工程
1、施工方案；
2、技术交底；
3、设计变更、施工洽商；
4、材料、设备合格证及检测报告；
5、施工日志；
6、隐蔽工程验收记录；
7、喷淋管道强度试验记录；
8、喷淋管道冲洗记录；
9、喷淋系统严密性试验记录；
10、阀门试验记录；
11、喷头抽检记录；
12、检验批质量验收记录；
13、分项工程质量验收记录；
14、分部工程质量验收记录；
15、消防部门的验收合格证明
（十）、电梯工程
1、施工方案；
2、技术交底；
3、设计变更、施工洽商；
4、材料、设备合格证及检测报告；
5、设备安装记录；
6、井道测量记录；
7、绝缘电阻测试记录；
8、调试记录；
9、试运行记录；
10、检测报告；
11、检验批质量验收记录；
12、分项工程质量验收记录；
13、分部工程质量验收记录；
14、质量监督检验检疫局电梯检测、验收证明。
12.3 资料易出现问题
（一）综合性问题
1、质量保证书（合格证）及检验报告不全，可追溯性差。特别容易忽略了辅材：焊条、螺栓、油漆、（防火）涂料、型钢、粘接剂、密封垫片、密封及润滑油、绝缘胶带等的合格证。部分材料（钢筋、水泥等）必须按要求进行现场复验，并将复验报告直接附在合格证后；所有质量保证书均应注明材料、设备的名称、规格、型号、使用部位、计划采购数量、实际采购数量、质保书代表数量、复印件的抄件人、抄件日期、原件存放单位（以上要求可在合格证处列表注明）。合格证或复试报告若为复印件，抄件单位加盖公章。土建及安装的质量保证书（合格证）应分别分类整理、装订，且编制质保书汇总表，以便于查找。
2、施工记录应是施工过程的真实写照，各种记录资料必须与过程同步，因此记录的形成时间必须能与施工的顺序吻合，不能出现时间上的提前、颠倒，（前道工作未验收后续工作不能进行）。
3、工程的各种中间验收记录、隐蔽验收记录不全（特别是涉及主体结构、预留预埋及渗漏隐患等部分），填写内容、部位不够明确，（必要时应附简图说明），同时注明该部分所涉及的试验记录、变更编号及图号。
4、指定或专业分包的工程（如消防、电梯、锅炉、专用设备、网架、高压变配、电等），施工资料不全、不规范。
5、工程质量评定资料，分部、分项的划分必须正确，相关数据一致。
6、部分资料涂改严重，而且涂改时往往只改某一数据，其他相关数据、资料没有处理，从而出现前后矛盾。
7、施工日记内容不完整，且与施工记录的内容出现冲突。
8、部分引用的表格不能完全适应工程评定需要，甚至有错误之处，使评定本身就不规范。建议根据规范重新制作，经认定后使用。
9、质量验收记录填写时，涉及试验（检测）报告单、材料合格证的，应注明对应的编号，若表中写不下可附页。
10、设计更改内容没有标注在竣工图上，竣工图没有加盖“竣工图章”。
11、无工程保修卡、使用说明书、回访调查、回访保修记录。
12、涉及第二、三方共同验收的记录，（如：隐蔽记录、中间验收记录、工程验收记录、工程质量等级核验证书等），必须有当事人签字并加盖单位公章。
13、施工方案、专题方案，技术安全交底要细致、全面，有审批人签字及部门公章。
（二）土建施工资料存在的问题
1、原材料复试、施工试验的取样频率不足；
2、玻璃幕墙设计、制作、安装单位无资质证书或资质等级不符合要求，幕墙设计未经原设计单位认可，玻璃幕墙无计算书；石材幕墙无密封胶耐污染性报告。幕墙未作平面变形检测；硅酮结构密封胶没有保质年限的质量证书；幕墙复验项目不全，如铝塑复合板的剥离强度、石材的弯曲强度、结构胶的邵氏硬度等；除了拉拔试验，其他项目都有漏做的；相容性试验等未在施工前进行，时间滞后；幕墙、外窗三性试验结果不满足设计要求；外窗三性试验频率不符要求，组数少；
3、预应力张拉记录无操作人员签字和单位公章。
4、特殊技术工种应有上岗证和登记表，如焊工等。
5、屋面、浴厕间、地下室与墙体防水工程材料试验不全，无浴厕间的蓄水检验记录。
6、铝合金门窗无水密性与气闭性检测记录。
7、钢结构用的防火涂料无粘结强度和抗压强度复试；高强度扭剪型螺栓无预拉力复验报告；高强度大六角头螺栓连接副无扭矩系数复试报告；高强度螺栓连接摩擦面无抗滑移系数检验报告。
（三）安装工程施工资料存在问题
1、无电梯安装资料，应提供电梯分部质量评定、电梯安装验收证书、电梯安全验收报告（劳动局）。
2、无消防验收证明书。
3、接地电阻检测报告应附简图；建筑规模较大时，接地电阻检测一般不少于三次，①建筑下部主体完成后，②建筑上部主体完成后，③接地装置系统完成后。
4、质量保证书资料内容不全，如：网架高强螺栓缺复验报告，保温材料缺绝热系数指标，有防火要求的材料无防火指标等。
5、设备安装：安装垫铁的设备，必须有垫铁安装隐蔽记录；设备宜逐台填写安装及评定资料。
6、泵及风机等设备应逐台进行通电试运转；机器试运转应有具体数据：电压、电流、温升。空调调试报告必须有噪音检测数据。
7、缺电动阀、压力表、自动化仪表等仪表及电气装置校验记录。无安全阀调试记录。
8、无合格焊工登记表、焊接记录、系统冲洗（吹扫）记录、饮用水管道消毒记录。
9、压力试验记录填写不规范，稳压时间及压力降指标不符合要求；试验压力表型号必须按规范选定，且注明在试验记录上。
10、无油漆分项工程质量评定资料。
